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负压法密封测试仪的具体操作步骤介绍

更新时间:2021-05-25       点击次数:2730
  负压法密封测试仪是通过对真空室抽空以负压的形势,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以判定试样的密封性能:或通过对真空室抽空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以判定试样的密封性能。我们通常应用在药品包装、塑料软包装袋、日化产品包装以及不含气塑料瓶、桶的密封性能检测。
  负压法密封测试仪采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料,会表现出不同的热封性能,其封口工艺参数可能差别很大。通过其标准化的设计、规范化的操作,可获得热封试验指标。
  下面要为您介绍的是负压法密封测试仪的具体操作步骤:
  1、正确连接压缩空气和真空输出的管路,将负压桶内装入高于网盘1-3cm的水,等待试验接通气源,调节调压阀,使进气压力保持在0.6-0.8Mpa之间,以保证试验稳定性。
  2、接通电源,打开右后侧开关,设备通电,此时保压时间和真空度表显示。
  3、按说明书上的方法分别调整真空度和保压时间。
  4、设定完成后,将密封好的试样用网盘压在水下,盖好桶盖。
  5、按下启动按钮,仪器自动开始试验,负压表达到设定值时,计时器开始计时,到达保压时间后,仪器自动泄压,试验完成。
  6、保压过程中观察桶内试样的密封性能,做出判断。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本测试仪。
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